Pottery - a ... Proizvodnja keramike. umjetničke keramike

U povijesti čovječanstva, ima dosta materijala koji je pratio ljude gotovo od zore civilizacije. Prvi mi pada na pamet je drvo, ali ne zaboravite o keramika - od pečene gline jela koja je počela da se od pamtivijeka.

Pozitivne osobine takvih materijala nedostaje: keramika izdržljiv, otporan na kemikalije i otporne na visoke temperature, ima potpunu sigurnost okoliša, kao i da ga pogleda u redu. Osim toga, pločice od pečene gline ne truli i nije pokrivena gljiva koje se mogu uspješno koristio za opremanje širok spektar tehnoloških sobe i kupaonice.

U principu, keramika - su jela ili druge stvari od gline (sa ili bez mineralnim dodacima su) dobiveni lajsne i naknadne visoke temperature pečenja. Do pojave takvih proizvoda je bilo predivno, njihova ostakljena.

Šta materijali mogu se koristiti u proizvodnji?

Već smo rekli da je za ove svrhe se uglavnom koristi gline, ali postoje izuzeci. Dakle, u keramici može ići na sljedeće materijale:

• Plastična baza. To je isto gline ili kaolin (stijena sastavljena od kaolinite).
• Materijala koji minimiziraju taloga prilikom pečenja, možete sačuvati oblik proizvoda. Slučaj je visoko kvalitetnog kvarcnog pijeska, porculan nekonditsiya (borba), šamota.
• Vrsta koje daju gustu staklastog mase tokom sinterovanja. Idealan feldspat pegmatit.
• Glazuru. Može se koristiti kao materijal od prirodnih sirovina, kao i brojne analoga dobijenih hemijskom sintezom.

klasifikacija

Tako smo saznali da je keramika - posebno tretira gline. Kao faktora koji određuju kvalitetu proizvoda široke potrošnje izolirani oblik keramika, načinu uređenja ili za oblikovanje.

Razlikuje keramike tankih (fina zrnatost na prijelazu gomila) i grubo (veliki zrno). Fine sorte svakog znaka porculana semiporcelain i keramika pločice koje imaju gotovo u svakoj kupaonici. U skladu s tim, grube keramike (fotografija može se naći u članku) - što je grnčarija posudama. Ono što nisu previše česti, ali poznat od davnina.

Svojstva različitih vrsta keramike

Zaštitni znak porculan je tanka, gusta i sitnozrnog bijele glupost. Materijal je vrlo slabo upija vlagu (do 0,2%). Vrijedni vaza ili kup (vrlo tanke) se može sagledati u svjetlu. A ivicu (dno najviše), zbog tehnologije pečenja ne pokriva glazuru. Za proizvodnju se uglavnom koristi kaolin i feldspat.

Semiporcelain - srednji između gore opisani porculan i zemljani. Nekoliko grublji apsorpcije vode od 3 do 5%, a najčešće se koristi u proizvodnji pribora za potrebe domaćinstva.

Što se tiče keramike, drugačije je sa debelim poroznim bogalji, koji je na prijelazu malo žućkasta nijansa. Sposobnost da upija vodu je visok, u rasponu 9-12%. To je zbog toga i zbog visoke poroznosti, bilo keramičkih proizvoda ovog tipa nužno prekrivena tankim slojem glazure.

S obzirom da je ostakljenje koristi vrlo nestabilan u termičkih efekata, koristite ovu vrstu keramike isključivo u proizvodnji jeftinih jela upotrebu svaki dan, ali i za privredni kapacitet. Za preliv uzeti ni previše visoko kvalitetne sorte od gline, krede i kvarcnog pijeska. Tehnologija ove vrste keramike i omogućava (kao osnova) slomljenog porcelana. Naravno, prije početka proizvodnje je slomljen i fino protrljao.

Majolike - to je jako lijepa pogledati keramike. Cijenu za to - oko hiljadu rubalja za iznad prosjeka vazu. Hallmark - vrlo porozan glupost, može apsorbirati do 15% vlage. Uprkos tome, proizvodi se odlikuju tanki sjajne površine imaju malu debljinu zida. Nedavno, s obzirom na to da majolika je proizveden lijevanjem tehnologije. Tipično, proizvodi su ukrašene glazura, također neuobičajeno dekorativne olakšica. U proizvodnji keramike klase koristi belozhguschiesya gline kvarcnog pijeska, krede i močvare.

Video: Kako napraviti umjetnost keramike

Pottery keramika (fotografija koja je u novinama). Okarakterisan Shard specifične crveno-smeđa (krasnozhguschiesya gline), i veoma visoke poroznosti. Apsorpciju koeficijent vode - do 18%. Posebna boja gline, engobes se koristi za bojenje. Da ih zaštiti od izlaganja na vlagu, vrhunske proizvode prekrivene tankim slojem bezbojnog glazure. S obzirom na opseg korištenja, asortimana nije samo dekorativne saksije, ali i vrlo praktični pribor za domaćinstvo.

Osim toga, u ovoj istoj kategoriji je topla keramike. Takozvani cigle izrađene od pečene gline rude. U proizvodnji ove vrste keramike pomoću specijalnih pjenjenja agenti, koji dramatično povećati poroznost materijala, a samim tim i njegove izolacionim kvaliteti su mnogo bolje.

Kako je proces proizvodnje?

Keramička proizvodnja sama po sebi može se podijeliti u narednih nekoliko koraka:

• Rudarstva i relevantne materijale za obuku.
• Formiranje i primjenom ukrasnih obrasce ili krše funkcionalne otvore.
• Casting, osuši pritiskom.
• Edit, prvi sušenja.
• obrada visoke temperature.
• Icing.
• Ponovljeno spaljivanje.
• Dekorativne obrade (keramika toplo i analozi ne treba).

Kvalitativne karakteristike gotovog proizvoda ovisi o karakteristikama izgled, punu funkcionalnost usklađenosti, kao i trajnost.

Video: Kako odabrati glazura za keramiku

proizvodne tehnologije

Glavne faze proizvodnje, razgovarali smo, pa sada, hajde da govorimo o svakom od njih posebno. Za pripremu originalne keramike tijelo, sljedeće operacije se izvode: sirovina se čisti od suvišnih mineralnih i organskih nečistoća, slomljen i mljeveni. Zatim dolazi na red miješanja i dodatak raznih aditiva.

za oblikovanje proizvoda

Lajsne je napravljen od tečnog ili plastičnim keramičkog materijala. U prešanje plastike ima niz prednosti. To se prije svega ogleda u činjenici da možemo napraviti proizvode gotovo bilo koji oblik i veličinu. Osim toga, čak i najjednostavniji i sofisticirane opreme može se prilagoditi ih napraviti.

Što se tiče lijevanje, onda je to masa se nanosi vlažnost 34-36%. Punjenje se vrši u gipsu kalupa. To je neophodan metoda za proizvodnju keramičkih proizvoda stvarno komplikovano oblik koji fizički ne dozvoljava korištenje drugih metoda formiranja. Štaviše, pošto je proizvodila pločice. Keramike za to nije od najboljih sorti gline (zahtjeve ispod), ali debljina gotovog proizvoda treba da bude što uniformi moguće.

Casting može biti ručno ili potpuno automatski. Nakon početnog sušenja proizvoda ukloni iz kalupa, a zatim lijepi na razne dekorativne i funkcionalne elemente koji koriste posebnim ljepilom vezu. U prošlosti, za ovu svrhu koriste gline tijesto, ali pod uslovom da previsoka trajnost.

sušenje

Sušenje - najvažniji fazi, jer ispravnost sastanka ovisi o mehaničku čvrstoću proizvoda, kao i njegov dekorativni elementi. Naravno, važno je i pravilno distribuciju glazuru, koji određuje stabilnost proizvoda na agentima vodu i kemikalije. Sušenje - preduslov keramike. Za nju, koristeći transporter, zračenja i komore za sušenje. Temperatura tokom procesa ne bi trebalo da prelazi 70-90 ° C.

Video: Pottery. lonci proizvodni proces

Izuzetak je, osim pločica. Pottery u ovom slučaju je vrlo gusta, tako da je u nekim slučajevima, dozvoljeno koristiti režima visoke temperature za kratko vrijeme.

spaljivanje

Drugi najvažniji tehnološki korak je otpuštanje keramike. Cilj - formiranje krhotina sa tačno navedenim fizikalno-kemijska svojstva, vezivanje sastav boja i glazura na površini. Ispaljivanje je važno, jer u toku je potrebno puno fizičkih i kemijskih procesa, koji određuju kvalitetu osnovnih potrošnih dobara. Tipično, pucanje se odvija u dvije faze, ali ako je boja je primijenjen na površinu glazure, odvija se tzv prženje prigušivanje (treći korak).

Prva faza se provodi na temperaturi od 900-1250 ° C (ovisno o vrsti i razred keramike). Drugi korak zahtijeva temperature 1020-1410 ° C. Potonji vrijednost se koristi samo za tehniku. Za daljnje keramike rijetko otkaz u ovom režimu, kao visoki rizik od pucanja. Ako govorimo o prosjeku crvene gline, proizvodi izrađeni od njega, i često čini, "pojas" jednom, na temperaturi ne više od 960-1020 stepeni Celzijusa.

peć se može koristiti za pečenje keramike dva tipa: redovna (rogovi), kao i kontinuirano. ovaj drugi vrsta je puno, ali prije svega tunela i valjak zajedničko.

O raznim nedostatke

Specifičnost proizvodnju keramičkih proizvoda je da se u različitim fazama proizvodnje može dovesti do velikog broja različitih defekata. Tu oštetiti glupost, ukrasne ili glazura premaz. Što se tiče defekt glupost, oni najčešće pojavljuju u fazi primarnog lajsne i početnog sušenja.

Neki deo izrade vidljivo gotovo odmah, kao mrlje ili tako nešto tek nakon pečenja. U vezi sa "kaprica" ​​konačnog proizvoda postoji potreba da se strogo kontrolirati čistoću svih koriste u proizvodnji alata.

Opis osnovnih pojmova

Glaze - poseban topi koji se primjenjuju na površinu gotovog proizvoda. za debljine 0,12-0,40 mm. Imenovanje glazura je prilično raznolika. Prvo, pločice ili površina posuđa je pokrivena gustim dekorativni sloj koji ne samo da doprinosi prijatan izgled, ali i značajno poboljšava mehaničke čvrstoće. Osim toga, premaz pruža zaštitu od fizičkih i kemijskih efekata, što je posebno važno za domaćinstvo pribor.

Pod ukras je značilo primjenom dekorativnih slika ili obrasce. Često u uslovima industrijska proizvodnja kovrčava pečata koji se koriste kojim masovnu proizvodnju istih proizvoda. Za crtanje uzorak na rubu lonca koristi pečat valjka. U skladu s tim, završne operacije se sastoje u otklanjanju sitnih nedostataka, poliranje i rub noge.

Neke informacije o glazure i boje

Glazure su podijeljeni u transparentan i neprozirne sorte, oni su potpuno u boji i bezbojna. Keramički boja koja se upotrebljava za dekoraciju gotovo sve vrste proizvoda od pečene gline. Oni se temelje na ili metala ili njihovih oksida. Kada zagrijava formiraju stabilnu jedinjenja su ne samo lijepa nego i vrlo izdržljiv. Takva keramika, od kojih su mišljenja su uvijek lijepa, već dugo ukras u mnogim domovima bogatih.

Boje se dijele prema njihovom načinu primjene, bilo na glazuru sloj ili ispod njega. Kao što se može shvatiti, u drugom slučaju, sastav se boja nanosi direktno na glupost. Tek tada je zatvoren sloj glazure, a proizvod se peče u pećnici. Ako se sastav primjenjuje direktno na glazuru sloj, to je fiksna ne manje od temperature 600-850 ° C.

Što se tiče pomoćnih materijala, njihova upotreba za proizvodnju kalupa za brizganje i pečenja.

Za informacije o proizvodnji kalupa

Da bi dovoljno jak i kvalitetan oblik, koristi gips kalup. Izrađen je od fino brušenje praha hemihydrate kalcijum sulfat hidrat. Posebnost takvog gipsa koja zajedno s vodom mora se pretvoriti u dovoljno plastični i elastični testa. Ali što je najvažnije - sastav treba pričvrstiti u dobro definisanim uslovima, što garantuje zaista visoko kvalitetne pečenja. Ako ne može se koristiti gips iz nekog razloga vatrostalnih šamota Carborundum. Dozvoljeno korištenje drugih vatrostalnih materijala.

To je ono što keramike. Ovakve stvari, bez kojih je nemoguće zamisliti bilo koju kuhinju ili kupaonicu. Međutim, postoji još jedna od te vrste, od kojih proizvod može biti pravi ukras svakog doma.

umjetničke keramike

Pod "umjetnost" se odnosi na proizvod, a posebno ukrašena suptilnim olakšanje ili štuko. Naravno, druge razlike od konvencionalnih keramike zapravo nemaju, ali u tehnologiji postoje mnogi suptilnosti. O njima ćemo sada razgovarati.

Video: Savladajte umjetnost keramike Icheon

inicijalne pripreme sirovina

Kao što znate, umjetničke keramike dovoljno ono što je razlikuje od "doma" kolegama, ali je potrebno za proizvodnju zahtjevnije pristup odabiru sirovina. Sve je isto kao iu prethodnom slučaju, ali sve operacije se izvode finije. Osim toga, treba koristiti vrlo fino podijeljene kaolina (promjer čestica manje od 2 mikrona).

Video: Keramički Master Class Bali, Indonezija, Master plesa u keramici

Ono što daje? Ovaj pristup omogućuje da dobije mnogo više plastičnih masa, kao i najmanje dva puta snagu osušenog povećava proizvod. Osim toga, treba uzeti samo mali kvarcnog pijeska, kao što je dramatično smanjuje nacrt gotovih proizvoda, što je ključno za umjetničke keramike.

Sušenje umjetničke keramike

Kao što smo već istaknuto u prvom dijelu članka, sušenje - jedan od najvažnijih faza. Ako govorimo o umetničke keramike, ova tvrdnja postaje još važnije. Trebalo bi da znate da je fenomen skupljanja prilikom pečenja tankih proizvoda javljaju neravnomjerno, što može dovesti do velikih problema, dok je šteta na čitav proizvod. To je razlog zašto je važno odabrati režim pravo grijanje, da umjetničke keramike ne pretvori u hrpu krhotina.

Ako su proizvodi su ravne, oni se preporučuje da se osuši samo u formi. Na prvi njihov malo podvyalivayut dok budućnost keramike neće dobiti potrebnu gustinu, a tek nakon toga se može ukloniti i na kraju sušene na sadržaj vlage 1-2.5%.

Za obavljanje ovog procesa u velikim količinama, koristiti posebne transportera za kosu. U posebno teškim slučajevima, sušenje se provodi u uređaja koji rade na periodično. Tako da radi fine keramike nisu presušili i ispucale. trajanje sušenja u rasponu od 30 minuta do tri sata.

Tako da ono što keramike znam. Ovo je jedan od najstarijih materijala koji su ikada proizvedeni od strane čovječanstva. Uprkos svojoj drevnosti, keramika i velika potražnja danas.