Čelik 20: GOST, osobine, osobine i primena

Čisto gvožđe karakterizira ograničeni popis imovine kao osnovnog materijala, a ne mnogo interesa. Ali, to se temelji legure imaju ogroman potencijal, samo je potrebno da se utvrdi kemijski sastav i čine ispravnu termičke obrade.

Najčešći konstrukcijskih čelika

Video: Tečni azot - Izbor eksperimenata sa tečnim azotom (fizika, hemija)

Svi čelika na osnovu gvožđa crne metalurgije a tu su i brojne klasifikacije. Proizvodi se po raznim parametrima: kemijski sastav, svrha, sadržaj štetnih elemenata, snage i žilavost fleksibilnost i mnogi drugi. Konstrukcija - bile su najčešće u upotrebi. Neki od njih imaju univerzalnu karakteristike i mogu se zamjenjivati.

čelične konstrukcije 20 se odnosi na klasi srednje ugljen ima strukturu feritni-perlita. .. kvaliteta čelika, odnosno, ima smanjenu sadržaj štetnih elemenata, sumpora i fosfora. Nema ograničenja na zavarivanja. Optimalnu kombinaciju snage i žilavosti čini svestrani materijal za proizvodnju cjevaste valjanih dijelova podvrgnuti naknadnom termomehanički i termohemijskoj obrade (cementiranje cinčanje i hroma).

Dvadeset pronašao upotrebu

Video: dolomita kazne od 10-20 mm GOST 8267-93. Drobljeni dolomita MSK MO.

Čelik 20, čija je imovina se može mijenjati u širokim granicama putem hemijskih-termičke, termomehanički tretman je najpotrebnije u proizvodnji cijevi za proizvodnju dijelova sa tvrdu podlogu i meku sredinu. To može biti vratila, lančanici, transfer, vijci, kuke dizalice, armature trake za štancanje (profilirane) i matice za pričvršćivanje nekritične. Cijev izrađena od čelika razreda se koristi za prijenos plinova, para, neagresivne tečnost isporučuje pod pritiskom. Ovo pregrejača cijevi, cjevovodi, kotlovi pod visokim pritiskom i kolektora.

Restrukturiranje termohemijskoj obradu

Iste marke može promijeniti njihove karakteristike termičkom obradom. klase čelika 20 ima dobre plastike svojstva, tako članke iz toga nekoliko metoda: lijevanje, hladno ili vruće valjanje ili crtež. Nakon prijema stavke po njima bacajući hemijsko-termička obrada se može primijeniti. Svrha ovog postupka - da dobije čvrsta potrošnog sloja nije podložan koroziji, plastike i meke sredinu.

Video: dolomit srednje frakcije 20-40 mm GOST 8267-93. Drobljeni dolomita MSK MO.

Da bi se to gotov deo se nalazi na odgovarajućem okruženju (obkladyvaetsya suho ugljena supstanca se nalazi u plinovitom ili tečnom srednja), a zatim održava od nekoliko sati do oko 1,5 dana na visokoj temperaturi. Strojna obrada detalj u ovom trenutku treba da bude završen, jer je nakon termohemijskoj obradi proizvoda već će imati konačnu strukturu. Element zasićuje gornji sloj proizvoda (0,3-3,0 mm), odnosno, kroz poboljšanje njegove strukture i svojstva.

Ovisno o radnom agent tretman se zove: cijanidizacije (cinka), naugljeničenje (ugljen), krom (krom). Carbon prenosi snagu, cink - otpornost na koroziju, krom, pored svih navedenih, čini površinu ogledala.

strojna restrukturiranje

Za razliku od prethodnog način obrade koja se provodi isključivo za saopštavanje tvrdoće u gornji sloj metala i unutrašnje fleksibilnost, termomehanički obrada - je jedna od metoda oblikovanja. Čelik 20mozhet biti deformirane i topla i hladna metoda. Postoje prednosti i mane u svakom obliku. Ali oni se koriste na osnovu najpoželjnije osobine.

Vruće deformacije primjenjuje na proizvode koji imaju zida debljine veće od 5 mm. S obzirom da je formirana oksida i dekarburizaciju microlayer (neželjenih struktura) kada je metal je grijana, zatim da se prijave za ovu vrstu valjanja tankih stijenki dijelova je nepraktično. Međutim, on ima jednu veliku prednost u odnosu na hladno deformacije.

Video: Kako da lako provjeriti tvrdoće čelika

Hladnu obradu se primjenjuje na dijelove koji imaju debljine manje od 5 mm. Za hladno crtež samo pogodan "meke" vrsta čelika. Tokom valjanje metala prolazi kroz značajne deformacije ili naprezanja kaljenje. To dovodi do povećanja u svoju snagu i prisustvo velikog stresa u strukturi. Takav metal zbog svojih tankih zidova se ne može zagrijati (provesti odmor, t. E. Vraćanje istu strukturu). To je više sklona štete utjecaj i drugih dinamičkih opterećenja. strukturne čelične cijevi (čelik 20) različite metode proizvodnje i dobili tehničke karakteristike utječu na primjenu. Oni imaju svoju državu standarde za proizvodnju svaku vrstu cijevi, pravila, oprema.

Hladno valjani šav cijev Direct

Proizvodni proces počinje sa pripremom čeličnih traka. Za tu svrhu, čeličnih limova se smanjiti na trake i zavarene u jedan dugi pojas. Služio trake na valjka za savijanje gdje ima oblik cijevi. Sljedeći korak - zavarivanje. Za bilo kakva gradnja je najslabija tačka. Da prevaziđe nedostatke koji se javljaju kada zavarivanja (izgled oksida i ugljen burnout) potpuno nemoguće, ali koristeći neke od tehnika, može se smanjiti. Da biste se povezali čelik 20 se koristi zavarivanje u zaštitnoj atmosferi inertnog plina (argon) ili indukcije zavarivanje (visokofrekventnih struja). Cijev se proteže obavezujuće kontrole variti, a zatim izrezati na dijelove željene dužine i čuvaju.

Hladno vučene cijevi sa spiralnim šav

Video: Universal hidroizolacije - "tečnost gumene" proizvodnja Capital

Priprema čeličnih za proizvodnju ove vrste cijevi ponavlja isti proces kao i za cijevi sa pravim pogledom šav. Također identične: zavarivanje, inspekciju i orezivanje. Razlikuje se samo kut sklopivi pojas, koji zatvara naknadne šav cijevi duž krive spiralu. Na osnovu njegove karakteristike dizajna ove metode je najviše izdržljiv. I može izdržati visoka opterećenja na pauzi od ovih proizvoda sa direktnim šav.

bešavne cijevi

Bešavne cijevi posebno izdržljiv, imaju nekoliko prednosti: oni nemaju zavarenih (slabosti) u strukturi čelika nema napona, debljina cijevi nije manji od 5 mm. Njihova proizvodnja - složeniji, a samim tim i skupo. Čelik 20 je jedinstven po tome cijevi mogu biti proizvedeni od dva načina - hladne i vruće crtež.

Toplo valjane bešavne

Nakon grijanje iznad 1.100º-C spojenim preform rukav i definiše unutarnjeg promjera. Kako se dalje crtanje cijevi usvaja unapred unutrašnje dimenzije, vanjski promjer i debljina zida. Tokom cijelog procesa temperatura valjanih proizvoda i dalje je visoka. Tek nakon usvajanja konačne forme cijev hladi. Tokom dugotrajnog hlađenja javlja odmor uklanja sve negativne efekte valjanja, povećana snaga i krhkost. Pri punom hlađenje čelika 20 dobija karakteristike koje su bile na početku. Ovaj proces uključuje samo proizvodnju cijevi sa zidovima ne manje od 5 mm, a maksimalna debljina može biti do 75 mm.

hladno vučene bešavne

Za razliku od prethodnih metoda, ova temperatura se posmatra male nijanse. Je preform se zagrijava, ali nakon početnog temperatura piercing rukav se ne održava, a preform se crta u hladnom stanju. Ova metoda se razlikuje od vruće valjanog tako da je moguće proizvesti čvrste cijevi s tankim zidovima, dok je metoda vruće valjanog pruža debljine samo zidovi. Ove dvije metode su identične konačne strukture, jer nakon što je hladno valjanje cijevi podvrgnut normalizaciju u kojima je struktura djelomično obnovljena, i idite napona.

Ovo nije cijeli popis proizvoda, koji se zasnivaju na čeličnim padne 20 GOST1050-74. Povećanje potreba stanovništva, postoje nove ideje i proizvodnje. Ali ovaj brand mijenja samo svoju formu i svrhu, zadržavajući pravo da postoji.