Završnog sloja. Galvansko tehnologiju. galvanizacija

Završnog sloja je metoda premaz metala u neki drugi način elektrolize. Ovaj postupak se izvodi pomoću konvencionalnih metoda potapanja. Nakon ovog programiranog predgrijavanja ploča se utovara u galvanizaciju kadu, što je kapacitet od izolator koji je ispunjen sa elektrolita i dobili anode (oni mogu biti rastvorljiva i nerastvorljiva) i uređaj za održavanje temperature i miješajući rješenje.

naknade za obradu

Prijenos DC dovodi do toga da su nepokrivene zaštitne maske i priključen na elektrode delove odbora su pokriveni slojem nikla ili zlata određene debljine. Pravilno pozicioniranje anoda osigurava da je debljina premaza je približno ujednačen.

PCB pozlata se obično izvodi pomoću dva koraka. Prvo, oni su uronjeni u kadi, u kojem je nikla nanosi galvansko. Ona koristi visoke gustine struje, pri čemu se taloži kiseli rastvor od nikla sloja, debljine 0.05-0.1 mikrona. Ovo osigurava čvrsto prijanjanje nikla i bakra, što smanjuje poroznost premaza, kao i da spriječi prodor bakra u zlato sloj. Nakon pranja, članci se obično kreću u pozlata kadu gde se kapacitet od zlata sloj do 0.5 m od elektrolita.

Galvansko i dekoraciju

Još u antičko doba bilo je ukras umjetničkih metala. savremena proizvodnja To ukazuje na to da da prenese neke posebne osobine od galvanske površinsku obradu metala se koristi. Zaštitni premazi od plemenitih metala mogu se dobiti kroz taloženje metala iz brines pod uticajem električne struje. Sa ovim premaza moguće je dosta dugo vremena da zadrži boju i sjaj nakita. Oni ne samo da sprečavaju tamnjenje proizvoda, ali i imaju odličnu učinak poliranja. Na primjer, boji sa zlatom ili srebra omogućava trajno sačuva boju i sjaj nakita.

Postoji nekoliko različitih varijacija ovog procesa, od kojih svaki uključuje upotrebu metal:

- hrom;

- bakar oplata;

- pocinčavanje;

- niklovanje;

- Tin-bizmut premaz;

Video: Tehnologija dekorativne hroma, kemijske metalizacija BESPLATNO

- kemijske oksidacije;

- kemijskih pasivizacije;

- eloksiranje;

- elektropoliranje.

krom-oplata

Ovo zasićenost difuzna krom površini čelika ili predaje na dijelovima sloj materijala iz elektrolita pod djelovanjem električne struje. U ovom slučaju, galvanizacija je fokusiran na zaštita od korozije, koristi za ukrašavanje ili da se poveća stepen tvrdoća površine. Oplata u industriji i može se koristiti za dekoraciju. U ovom slučaju, glavni cilj postupka - prenoseći na metalnu površinu sjaj lijepe spektakularno. Detalj prije nanošenja kroma da se polira.

premaz svojstva

Hard hromiranju odlikuje otpornost na toplinu, visoka otpornost na habanje, loše vlažnost, niskog trenja, i niske plastičnosti. Osim toga, površina prima takve imovine kao stabilnost u pogledu trenja, sposobnost da izdrži distribucija opterećenja, kao i nedostatke u vezi sa uništenje lako koncentriran pod udarna opterećenja. Oplata krom u obliku mlijeka ima nizak stupanj tvrdoće i otpornost na habanje, niske poroznosti. Površina je zaštićena od korozije zadržavajući atraktivan dekorativnog izgleda.

Korištenje hromiranju industrije

Glavna svrha za koju se koristi u industriji, to daje detalje o takvom imovinom, kao što su povećanje izdržljivosti, povećana otpornost na koroziju i smanjilo trenje. Kroz ovaj proces, čelik postaje jača, gas nije podložna koroziji i nije uništen u morskom i obične vode, dušične kiseline. Završnog sloja ovog tipa dovodi do toga da su oštećenja površine postati značajan samo zbog onoga što je potrebno da bi daljnje obrade, s obzirom da u ovom slučaju nema efekta poravnanje.

copperplating

Koristeći prevlaka bakra relevantne u onim slučajevima kada je potrebno da se poveća električna provodljivost, kao i njihova upotreba kao srednji sloj na proizvodu čelika prije nego što se taloži hrom, nikl ili drugog premaza. Tako je moguće da se pružaju bolje prianjanje i povećati zaštitnu sposobnost. Bakar oplata se obično ne koristi kao poseban ili dekorativni. Zbog aktivnog metal je u stanju da sprečava stvaranje iskre, proizvod se može koristiti u industriji nafte i plina.

Upotreba bakra oplata

Ovaj postupak se koristi za premazivanje bakra na proizvodu čelika ili čelične žice. Često, ovaj tip premaz se koristi za zaštitu područja čeličnih proizvoda od cementa i obrađuju u isto vrijeme izložena na one oblasti koje se očekuje da će dalju obradu rezanjem.

Galvanizacija metal premaz u ovom slučaju često se koristi u industriji nafte i gasa, radi sprečavanja stvaranja varnica, u električno polje za naknadno taloženje višeslojnih premaza dizajniran za zaštitu i dekoraciju, u proizvodnji štampanih ploča, da se poboljša lemljenja, kao i mnogi drugi. Podloga dobije boju od svjetlo ružičaste do tamno crvene. Nijanse su obično nisu standardizovani.

galvanizaciju

Jedna od najčešćih metoda za zaštitu metalnih proizvoda za galvanizaciju. Obično se koristi za liječenje raznih legura ili ugljen čelika. Galvansko ovog tipa je dovoljna potražnja za zaštitu artikala od žice i spojeva. Uzimajući u vlažnom okruženju, površine cink služi kao anoda, čime se usporava reakcije oksidacije, i osnovnog materijala dok prima zaštitu od štetnog faktora okoline.

Galvansko ovog tipa mogu se koristiti samo nakon što je metal proizvod koji se obrađuju na poseban način. Da biste to učinili, očistiti ih od rđe, skale, hardver za hlađenje maziva aplikacija. Kada se proces galvanizaciju završen, uređaj mora biti podvrgnuta pojašnjenja, i.e. je urezana sa slabim rješenje dušične kiseline, a potom pasivizacija. Dakle, ne samo moguće povećati otpornost pocinčanog proizvoda na negativnih faktora, ali i da ih više dekorativno, to jest, da biste dodali sjaj i određene nijanse. Galvanizacija tehnologije u ovom slučaju uključuje debljine sloja cinka od 6 mikrona do 1,5 mm.

niklovanje

Zaštita metalnih proizvoda može se postići korištenjem različitih tehnologija. Jedan od najpopularnijih i zajedničkih u ovom trenutku je nikla. Takva popularnost je zbog kemijska svojstva nikla. To ima visok stepen otpornosti na koroziju u vodenom mediju, a oksidi nikla sprečava dalje oksidaciju metala. Osim toga, nikl slabo podložni soli, kiseline i lužine, sa izuzetkom dušične kiseline. Na primjer, oplata debljine 0.125 mm štiti protiv većine industrijskih plinova sa povećanom agresivnošću. To je vrlo važno i taj trenutak: niklovanje podložni gotovo sve metale, tako da je ova metoda može se koristiti za daljnju obradu proizvoda.

Video: metal oplata. Linija za galvansko.

Korištenje nikla je prikladan za širok raspon zadataka:

- zaštita metalnih proizvoda;

- koristi kao dekorativni premaz;

- formiranje preliminarni sloj, koji će biti podvrgnuti dalju obradu;

Video: Galvanski pozlata Silver Spoon

- oporavak dijelova i sklopova.

Premaz se odlikuje visokom otpornost na habanje i tvrdoće i preporučuje se za dijelove koji rade u uslovima trenja, posebno u nedostatku bilo kakvih podmazivanje se koristi za zaštitu od korozije, kao i pružanje kvalitetnih niske temperature lemljenja vojnika, sve propisane u ISO. Electroplated prevlake su porasle lomljivost, međutim, ne preporučuje se proizvoditi baklji i savijanje dijelova prošli postupak niklanje. Preporučuje se da se prijave za slozhnoprofilirovannyh detalje. Nakon što je postupak termičke obrade u uslovima od 400 stepeni Celzijusa premaz postaje maksimum tvrdoće.

Tin-Bismuth

Premaz Tin karakteriše otpornost na djelovanje spojeva sadrže sumpor, preporučuje se za dijelove koji su u kontaktu sa gume i plastike. Među svojim svojstvima može biti pozvan odlično prianjanje sa metala, elastičnost, sposobnost savijanja, crtanje, štancanje, Flare, pritisnite-formi, kao i dobre zadržavanja tokom šminku. Svježe tin premaz pogoduje dobro lemljenja.

Video: pokrivenost Galvonicheskoe učiniti !!!

nalazi

Oplata poboljšava karakteristike provodnih dijelova, dajući im superiorna svojstva električne izolacije, kao i zaštitu od utjecaja različitih supstanci. Osim toga, ova metoda omogućava da se dobije odličan površini imaju ogledalima na more, kao i simulaciju emajl. Teško je prenaglasiti koliko je važna galvanizaciju u modernoj industriji razvoj tehnologije dozvoljeno da proces više savršeno.