Za bušenje cijevi su dizajnirani za dobro opreme

Video: hidraulični sidro Jack

Za bušenje cijevi su dizajnirani za opremu nafte i gasa. Koristeći takve opreme je sastavljena i dole u bušotini alat rok za rezanje se prenosi na moment stvara opterećenje (aksijalno) u instrument, i fed komprimirani zrak ili otopine za pranje u lice. Njihova proizvodnja je poželjno obavlja standard GOST № 50278-92. Prema ovom propisu, proizvodi proizvedeni su od čelika, formirana bešavne način i zasadili krajeve na koje su zavarene brave.

Video: Poslovni vode i bušenje

Bušenje cijevi mogu imati različite vrste zasađeno dijelove uključujući i unutarnji, vanjski ili u kombinaciji za slijetanje (označen kao PX, Mo ili PC, respektivno). Članci od PX proizvedenih nominalne vanjskog promjera 73-101,6 mm, debljina zida 8,4-11,4 mm, izračunate težine od jednog metra od glatke cijevi u rasponu od oko 14. do 22. kg.

Prečnika od bušilice cijevi dostigne PC klase nominalno 139,7 mm (minimalna vrijednost jednaka 114,3 mm). A cijev sa spoljnim slijetanje (Mo) imaju manji nominalni prečnik u skladu sa GOST gore (127 mm). Osim promjera za nominalne cijevi smatra, kao parametre kao i promjer brave (proizvedeni u skladu sa GOST 27834) i promjer vara zajedničkog, uključujući i unutarnji i promjer silosa. Još jedan važan parametar je dužina koju zastupa tri grupe: od 5,9 metara do 6.3 od 8 do 8.6 m i 11,9-12,5 metara. Savremena proizvodnja može proizvesti cijevi i velikih i manjih dužine, ali u ovom slučaju se ne uklapaju u utvrđene standarde.

Video: Predstavljanje oprema za bušenje opreme CHZBO http: //bur-ustanovki.rf

Kvalitativni bušenje cijevi mora se izvršiti tako da njihova površina nije napukla, snopove optičkih vlakana, školjke, i druga oštećenja. Ispraviti te nedostatke može samo duž osi cijevi, za brtvljenje i problematične oblasti zavarivanja Crimping nije dozvoljeno, oni samo mogu očistiti ili smanjiti.

Video: Napomene naftaša o skupštini bušilice niza

Proizvodnja cevi za bušenje je organizovana tako da maseni udio fosfora i sumpora u svakom topline je pažljivo pratiti. Ako kompanija koristi treće strane materijala, proizvođač od traženih dokumenata u skladu sa kvalitetom. Danas, neke kompanije proizvode proizvode sa unutrašnjom površinom (npr TC-34R), koji pomaže u zaštiti cijevi od korozivnih habanje, korozija stalak, smanjenja mogućnosti umora loma, i hidrauličkih gubitaka prilikom bušenja. Premaz se nanosi na površinu metoda u prahu i omogućava cijevi da izdrži više od 500 sati na temperaturama iznad 150C, da dobije udar jačine više od 8 na 20 J C et al.

Za bušenje cijevi su poznati kao opremu, koji se često lomi zbog nositi zaključavanje promjer (vanjski, do 60% svih slučajeva). Kada preostali dio cijevi su pogodni za upotrebu. Nedavno, riješiti ovaj problem metode praktikuje karbida navarivanje brave. Time se izbegava formiranja pukotina u uvjetima visokog napona, i drugi faktori ekstremne eksploatacije.